Pulvera izsmidzināšanas daudzuma kontrolei nevajadzētu būt lipīgai izdrukas aizmugurē, un dažādām izdrukām izsmidzinātā pulvera daudzuma iestatījuma vērtība ir atšķirīga. Turklāt status quo un tendences, ja drukāšanas materiāla aizmugurē nav lipīgu parādību, pulvera daudzums pēc iespējas jāpielāgo, lai atvieglotu plēves, pulēšanas, eļļas un citas pēcapstrādes preses apstrādes procesa vienmērīga darbība, tādējādi samazinot apstrādes grūtības un atkritumu daudzumu.
Parasti parastā četru krāsu drukāšanas pulvera iestatītā vērtība 0,3 x 30%, liela laukuma drukāšanas pulvera daudzuma iestatītā vērtība ir jāpalielina, ja nepieciešams drukāšanas procesa sekundārais drukāšana, pulvera iestatītajai vērtībai vajadzētu būt tikpat lielai. pēc iespējas kontrolējot zemāk par 0,2 x 20%, drukājot zelta un sudraba kartona papīru, pulvera iestatītā vērtība ir jākontrolē ar 0,6 x 0,6 x vairāk nekā 60%; ja tintes daudzums ir vienāds, pulvera daudzumam, kas izsmidzināts uz balta papīra uz pelēka fona, jābūt lielākam nekā baltā papīra iestrēgumam uz balta fona.
Parastās tintes žāvēšanai ir trīs veidi, proti, konjunktīvas žāvēšana ar oksidāciju, caurlaidīga žāvēšana un gaistoša žāvēšana, un visiem tiem ir jāiziet noteikts laiks (parasti no 4 līdz 8 stundām), lai pilnībā izžāvētu izejvielas, tāpēc parastajam tintes drukāšanas procesam jāpievērš īpaša uzmanība. lai izvairītos no lipīgas parādības. Kad parādījās lipīga parādība, vajadzētu savlaicīgi palielināt pielāgojamā pulvera daudzumu un, pielāgojot mazu papīra daļu ventilatora vēja metodi, lai papīrs izlīdzinātos, lai sasniegtu papīra savākšanu.
Turklāt tiek pārbaudīts pulvera smidzināšanas uzgaļu EFI lielums, tas ir, drukājot tumšu (piemēram, melnu) tintes krāsu grupu ūdens veltņu pacēlājiem, pārējo krāsu grupu, lai uzturētu bezspiediena stāvokli, tumšu krāsu grupu viens pats pie plates pilnīgai drukāšanai. Tā kā pulvera daļiņas ir baltas, pulvera izsmidzināšanas lielumu var skaidri redzēt un pārbaudīt, vai aerosola mutē nav aizsprostojuma. Laikraksti, žurnāli četru krāsu drukāšanas sertifikācijai. Varat arī izmantot šo metodi, lai pārbaudītu, vai gumijas auduma teksta drukas krāsu grupa nav saspiesta, lai izvairītos no teksta sadrumstalotības.